操作环境:在干燥、远离火源的环境下进行粘接作业,避免低温和强烈撞击,确保胶粘剂性能稳定,粘接效果可靠。
表面清洁:粘接前,彻底清洁管材和管件的粘接面,去除油污、灰尘等杂质,保证粘接面干净、无瑕疵,为胶粘剂提供良好的粘附基础。
涂刷胶粘剂:使用专用胶粘剂,均匀涂刷在管材和管件的粘接面上,涂刷要全面、无遗漏,确保胶粘剂覆盖到位,形成均匀的粘接层。
插入固定:将涂刷好胶粘剂的管材迅速插入管件中,并旋转固定,旋转时要均匀用力,确保接口直度和位置正确,避免因操作不当导致接口错位或不密封。
固化试压:粘接完成后,需静置固化 48 小时,待胶粘剂充分固化后,方可进行试压操作,确保粘接接口在使用过程中的稳定性和密封性。
清理承插口:仔细清理管材的承口和插口,去除毛刺、异物等,确保承插口光滑、平整,为橡胶圈的安装和密封创造良好条件。
安装橡胶圈:正确安装橡胶圈,注意橡胶圈的型号和规格要与管材匹配,安装时要确保橡胶圈位置准确、无扭曲,使其均匀贴合在承口上。
涂抹润滑剂:在插口和橡胶圈表面涂抹适量的润滑剂,减少插入时的摩擦阻力,保护橡胶圈不受损坏,同时也有助于提高连接的密封性。
平稳插入:使用拉力工具平稳地将插口插入承口,插入过程中要保持均匀用力,避免因用力过猛或不均匀导致橡胶圈扭曲或损坏,确保连接紧密、密封可靠。